水泥发泡机的润滑技巧

　避免新油倒入旧油的混用(而非按规定进行补油)或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使水泥发泡机设备的润滑条件变差，导致磨损增加一定意义上会缩短设备的住用寿命。对于新购进的水泥发泡机，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程机械使用初期的技术特点而规定的。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂“打l架“的事情。使添加剂应起的作用相互抵消。对设备造成的后果则不堪设想。

水泥发泡机生产的技术性调控

发泡水泥是用来地暖隔热，屋顶保温，外墙保温的节能材料，可以现浇，也可以生产的砌块、墙板等，具有轻质，防火，隔音，隔热的作用。为达到上述技术要求以及对发泡水泥混凝土的品质保证，在应用水泥发泡机生产时所面临的技术调控就更为严格、细致。

从设备方面的技术控制着手，维持设备的良性运转状态是关键性措施。如，注意及时降温、减少发泡机振动对已经形成的泡沫生产的破坏作用以及造成机上安装的仪表损伤、检查阀门的使用状态并及时更换损坏、失效的配件。

如何避免水泥发泡机水泥裂缝问题

适当扩大配筋率能对发泡水泥收缩及裂缝扩展起一定的作用。适当增加楼板有效厚度也能起一定作用。现在市面上还存在一些机型需要人为控制进水量与进气量，甚至有的还加装仪表，看起来很复杂，实际就是故弄玄虚糊弄人。对现浇板中一些预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施，防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。为了减少这种现象的发生，在使用水泥发泡机时一定要注意原材料质量，使用的各种材料要符合设计及国家有关规范标准要求。优化发泡水泥的施工配合比设计，加入减水剂，适当减小水灰比。